长车净棉酶A-290是多种化学产品复配的前处理助剂，具有较强的净洗、分散、乳化及稳定双氧水的性能，特别适用于棉及其混纺梭织物的长车前处理加工。可取代烧碱、渗透剂、精炼剂、氧漂稳定剂等，安全可靠，处理后织物去杂佳、白度好、毛效高而均匀。能大幅提高生产效率、节省能源、降低排放，可为用户大幅降低生产成本。
特性及优点
◎ 可有效去除织物上的浆料；
◎ 有效去除棉纤维蜡质、果胶和其它杂质；
◎ 处理后织物具有毛效及白度；
◎ 性质温和，有利于纤维强力。
基 本 性 状
外 观：米色至米黄色粉体
离子性：阴离子
pH 值：11～12（1%水溶液）
溶解性：易溶于温水
应 用 范 围
棉纤维及其混纺梭织物的长车前处理。
参 考 用 量
（一）中薄型密度不高的梭织物，可采用汽蒸一浴法前处理，参考用量如下： A-290 20~40 g/L 双氧水（27.5%） 30~50ml/L Fe3+专用螯合分散剂 0~2g/L 参考工艺：坯布浸轧工作液（多浸多轧，轧余率100-110%）→100±2℃汽蒸60-90分钟→热水洗（注意水洗温度要尽可能高些）→温水洗→冷水洗→烘干
（二）中薄型高支高密的梭织物，可采用冷堆+汽蒸法前处理。 冷堆参考用量：A-290 20~30 g/L 双氧水（27.5%） 20~40ml/L 退浆精练剂 0~5 g/L 烧碱 0~10 g/L Fe3+专用螯合分散剂 0~2g/L 参考工艺：坯布浸轧工作液（多浸多轧，轧余率100-110%）→打卷堆置18-24小时→热水洗→温水洗→冷水洗 汽蒸参考用量：A-290 20~30 g/L 双氧水（27.5%） 20~30ml/L Fe3+专用螯合分散剂 0~2g/L 参考工艺：浸轧工作液（多浸多轧，轧余率100-110%）→100±2℃汽蒸40-60分钟→热水洗（注意水洗温度要尽可能高些）→温水洗→冷水洗→烘干
（三）厚重及浆料较重梭织物，采用退浆、汽蒸二步法。 第一步：退浆（传统方法） 烧碱 10~40 g/L 渗透剂 1~3g/L 轧工作液（轧余率100-110%）→堆置（8-12小时）→热水洗→冷水洗 第二步：汽蒸 A-290 20~40 g/L 双氧水（27.5%） 20~50ml/L Fe3+专用螯合分散剂 0~2g/L 浸轧工作液（多浸多轧，轧余率100-110%）→100±2℃汽蒸50-70分钟→热水洗（注意水洗温度要尽可能高些）→温水洗→冷水洗→烘干
注意：以上工艺及用量仅供参考，实际生产需要针对面料及设备情况而作调整。
包 装
25kg/袋
贮 存
置于阴凉通风仓库，贮存期为十二个月。物料取用后请封口保存，防止受潮。
本技术资料限于本公司所拥有的知识及经验编写，产品使用前请一定要具体实验确定用量及工艺